1．在淨化車間設計前，設計師需要了解產品的生產工藝，合理的布置產品的設備。規劃生產流程盡可能縮短工作距離，減少工作人員因為生產反複走動。人流和物料進入到車間的淨化路線合理的規劃，在車間內設置人員、物料淨化室，保證不會攜帶汙染物進入到車間，車間還可以設置潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，結合車間的麵積合理的設計布置。

2．淨化車間重要的是潔淨度等級，車間內的潔淨度不是固定的，可以根據生產工序，確定合適的潔淨度等級，一般車間內部潔淨度較高，車間外部潔淨度較低。

3．淨化車間設計需要嚴格執行《醫藥工業潔淨車間設計規範》的要求，保證車間內的空氣潔淨度。需要時向車間內輸送高潔淨度的空氣，車間內部保持正壓，滿足車間內工作人員需要的新鮮空氣。一般不小於40立方米/h。

4．淨化車間內會劃分出不同的潔淨室，潔淨室的潔淨度不同，增相互間不能產生交叉汙染的情況，不同的潔淨室需要保證密封性。生產中物料可以從雙層傳遞窗進入。

5．淨化車間應該合理的布置送風口和回風口，保證每個區域都能有高潔淨的空氣輸送，回風係統可以快速的將汙染物排出到室外，淨化車間要合理的設計水管道走向。

6．淨化車間內不能過於擁擠，盡量控製在人均4㎡以上，當然走廊要設置的寬一些，設備要預留出足夠的操作空間和維修空間。